近日,有机硅巨头道康宁和瓦克化学分别隆重推出创新应用有机硅产品,详情如下:
Dow Corning®(道康宁)TC-5888导热硅脂提高高端电子产品的生产效率、性能和可靠性
2017年10月20日,陶氏化学公司全资子公司、全球有机硅、硅基技术和创新,道康宁公司于推出Dow Corning ®(道康宁)TC-5888新型导热硅脂。该导热硅脂是道康宁正不断拓展的热管理产品线推出的产品,专门用于解决高性能服务器所面临的设计和制造难题。
道康宁市场战略经理Grace Zhang表示:“随着云计算、数据网络和电信基础设施的不断发展,市场对于可靠的服务器设计及性能的需求也不断增长。为解决这些难题,Dow Corning®(道康宁)TC-5888导热硅脂双管齐下,一方面通过优异的热管理来提高服务器的可靠性,另一方面通过良好的流动性来提高生产效率和精度。”
在道康宁的导热硅脂产品组合中,Dow Corning®(道康宁)TC-5888导热硅脂的整体热导率高。该导热硅脂的热导率高达5.2W / m.K,还能实现薄约20微米的界面厚度(BLT),因而实现低热阻0.05(̊C.cm2 / W),既能散热,还能改善高灵敏度服务器的芯片性能和可靠性。
Dow Corning®(道康宁)TC-5888新型导热硅脂还具有独特的流变性能,在装配完后将自身流动限制在目标界面之内。流变性能是该导热硅脂与低粘度导热硅脂的主要区别,在对涂层厚度和精度要求更高的应用中,在界面之间应用时(如:大型服务器芯片和及其散热器) 时,可提高控制精度和涂层厚度。与同类导热硅脂相比,该导热硅脂挥发物含量较低,使流变性能更加稳定,并可重复应用,还可使丝网印刷更易涂刷。
Dow Corning®(道康宁)TC-5888导热硅脂在全球都有销售。道康宁的高端导热胶粘剂、灌封胶、凝胶和硅脂产品线,可提高当今严苛的多种应用的性能。(来源:道康宁官网)
近日,瓦克化学推出了具有创新性的液体硅橡胶产品系列ELASTOSIL® LR 5040。这种有机硅在交联后即使不经过热处理,也具有卓越的机械特性,并且仅含有少量挥发性物质。也正因为如此,该产品能够满足婴儿护理、食品和医疗技术这些敏感应用领域中针对有机硅产品严格的法规要求。这样,在很多情况下,加工商在生产之后无需对有机硅弹性体进行二次硫化处理。
液体有机硅产品系列ELASTOSIL® LR 5040专门针对婴儿护理、食品接触产品、医疗技术领域而开发。有机硅仅含有极少量的挥发性成分,即使不经过热处理,也具有卓越的机械特性。
在欧洲,用在婴儿护理、食品领域的有机硅产品中,挥发性成分所占的比例不得超过0.5%。为了确保能够遵守该极限值,生产商通常必须对产品进行热处理。在这一过程中,成型件将被置于通风烤箱中在不超过200摄氏度的温度下加热数个小时。这一工艺步骤在业内称为硫化,其作用有两个方面:一是去除弹性体中的挥发性组分,再则可改善弹性体的机械性能。
现在,这一既繁琐成本又高的步骤已经变得多余。“我们的ELASTOSIL® LR 5040产品如今能够确保有机硅弹性体在不经过二次硫化处理的情况下符合婴儿护理、食品领域严格的法规要求”,总部位于慕尼黑的瓦克集团的工程有机硅业务单元负责人Christian Gimber表示。“使用这种产品,我们的客户将来在生产用于敏感应用领域的有机硅产品时,很多情况下都可省去二次硫化这一工序。”
液体硅橡胶在交联之后具有极高的耐用度,即使不经过热处理,也可应用于很多敏感型应用领域。
ELASTOSIL® LR 5040可交联成一种半透明、具有淡蓝色光泽的弹性体,不需要进行热处理,这种弹性体中挥发性成分的重量百分比已经低于法规中所要求的0.5%。在未经过二次硫化处理的情况下,该有机硅的抗撕裂强度便可达到经二次硫化处理的超高强度标准材料的级别。因此,它可以承受瓶装奶嘴或者安抚奶嘴使用过程中所产生的机械负荷。
基于这些特性,如果婴儿护理、食品和医疗技术产品生产商希望省去热处理这一环节,ELASTOSIL® LR 5040材料这种产品典型的应用领域包括瓶装奶嘴、安抚奶嘴、橡皮环、防胀气活门、瓶盖、食品储罐密封条,此外,该材料也可用于呼吸面具。
ELASTOSIL® LR 5040可以轻松采用注射成型工艺加工。由于很多情况下成型件不再需要二次硫化处理,生产流程可以大幅精简、高度自动化。通过这种方式,生产商可以实现迅速、低成本的大批量生产。
本产品系列的硬度范围主要在肖氏硬度A30到A70之间,其中包括婴儿护理用品中用途广肖氏硬度A45型产品。在交联后不经过二次硫化处理的情况下,有机硅的实际硬度与规定数值仅相差±3个Shore A。该液体硅橡胶呈半透明状、散发淡蓝色光泽,赋予产品纯净、高品质的外观。
“无论法规方面还是行业方面,原材料行业所面临的要求日益严格。因此,有关部门不断颁布更为严格的法规,尤其是在挥发性组分所占比例方面,这对整个化工行业是一个挑战,也涉及到液体硅橡胶”,瓦克工程有机硅业务经理Christian Gimber强调。“这一发展的驱动力主要来自婴儿护理、食品和汽车制造行业。”
挥发性组分的减少,也为液体硅橡胶注射成型产品的特性带来积极效应。“因此,我们决定优化现有的液体硅橡胶产品组合,并降低挥发性物质所占的比重”,这位瓦克经理表示。“通过采用现代化的生产技术,我们得以大幅超越法定标准,既可顺应不断提升的要求,又能让我们的客户在多方面获益。
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